Chúng tôi sản xuất nhiều dòng máy ép dập cơ khí, bao gồm máy ép dập khung chữ C và máy ép dập khung thẳng với cấu hình một điểm, hai điểm và bốn điểm. Bên cạnh đó, chúng tôi còn cung cấp các dòng máy ép thủy lực 4 trụ và khung chữ H, với hàng chục mẫu mã và hàng trăm biến thể sản phẩm. Máy ép của Defu được ứng dụng rộng rãi trong các ngành ô tô, hàng không vũ trụ, điện hạt nhân, đóng tàu, thiết bị gia dụng và viễn thông, phục vụ cho quá trình tạo hình và gia công kim loại tấm và linh kiện kim loại.
Defu đã xây dựng được danh tiếng mạnh mẽ nhờ độ tin cậy của thiết bị và dịch vụ hậu mãi phản hồi nhanh chóng. Sản phẩm của chúng tôi được phân phối rộng khắp hơn 30 tỉnh thành phố tại Trung Quốc, và xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Châu Âu, Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Phi và các khu vực khác.
Chúng tôi cung cấp giải pháp máy ép dập tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu sản xuất riêng biệt của từng khách hàng, thiết kế thiết bị phù hợp với các ứng dụng cụ thể. Defu cung cấp từ máy đơn lẻ đến dây chuyền sản xuất trọn gói, tích hợp máy ép, khuôn và hệ thống tự động hóa. Điều này giúp khách hàng loại bỏ nhu cầu phối hợp nhiều bên cung cấp và đảm bảo quy trình nghiệm thu cuối cùng diễn ra suôn sẻ, đáng tin cậy.
Cơ sở sản xuất của chúng tôi có diện tích 100.000 mét vuông, với năng lực sản xuất đầy đủ cho hệ thống máy ép lên đến 2.000 tấn, bao gồm:
Với năng lực kỹ thuật chuyên sâu và đổi mới liên tục, Defu nắm giữ các công nghệ cốt lõi xác định các tiêu chuẩn trong ngành, đảm bảo mỗi máy ép được giao đều đạt mức hiệu suất, độ chính xác và độ ổn định cao nhất.
Tiết kiệm năng lượng với chuyển động trượt có thể lập trình, máy ép servo của chúng tôi giúp kéo dài tuổi thọ khuôn, giảm tiếng ồn khi dập và tăng năng suất.
Dập vuốt sâu, tổ hợp dập & rèn, tạo hình thông thường, cắt phôi & đột lỗ, gia nhiệt trong khuôn
Đường cong chuyển động của máy ép có thể được lập trình tự do, linh hoạt để đáp ứng yêu cầu của nhiều quy trình tạo hình và dập khác nhau.
Mỗi máy ép dập trong dây chuyền được đồng bộ hóa với máy ép đầu tiên, đảm bảo độ lệch góc tối thiểu giữa các máy liền kề. Trong quá trình vận hành thực tế, máy ép đầu tiên,thường là máy ép cơ nhiều khớp nối có tải trọng lớn, sẽ giảm tốc độ hành trình trượt khi đi vào vùng tạo hình. Để duy trì sự đồng bộ, các máy ép phía sau sẽ tự động điều chỉnh tốc độ thông qua bộ điều khiển PID trong chương trình. Kết quả là tốc độ tổng thể của dây chuyền được giảm xuống để phù hợp với nhịp tạo hình của máy ép đầu tiên, từ đó đảm bảo quy trình vận hành đồng bộ và ổn định trên toàn bộ dây chuyền.
Đồng bộ với trục ảo, cho phép tất cả các máy ép duy trì độ lệch góc cố định so với trục ảo trong suốt quá trình vận hành.
Trong quá trình vận hành thực tế, máy ép cơ nhiều khớp nối tải trọng lớn ở vị trí đầu tiên sẽ giảm tốc độ hành trình trượt trong giai đoạn tạo hình, dẫn đến một độ lệch nhỏ so với trục ảo. Sau khi quá trình tạo hình kết thúc, hệ thống điều khiển PID sẽ điều chỉnh tốc độ của máy ép trong hành trình hồi để loại bỏ độ lệch tích lũy. Các máy ép phía sau vẫn duy trì độ lệch góc cố định với trục ảo mà không cần giảm tốc độ, đảm bảo rằng nhịp sản xuất tổng thể của toàn dây chuyền không bị ảnh hưởng.
Đội ngũ nhân viên của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng với các thông tin kỹ thuật hoặc thương mại, tư vấn lựa chọn loại máy ép dập tạo hình kim loại phù hợp, hoặc đưa ra các phương án tùy chỉnh theo yêu cầu.
